Under driften af olieboremudderpumpen er cylinderforingen tilbøjelig til fejlfænomener såsom spænding, rille, afskalning, lækage, afcylinder og knækket på grund af afslidning af sandpartikler i det højhastighedsstrømmende mudder og erosionen af ætsende medium. For at forbedre slidstyrken og korrosionsbestandigheden af cylinderforingen bruges Cr26 højkromstøbejern nu til formning, og emnet bratkøles og hærdes ved lav temperatur efter udglødning og bearbejdning. Hårdheden skal være større end HRC62. Men på grund af cylinderforingens tynde væg (6=5.5mill, 7illm) har 100 procent af varmebehandlingen forskellige grader af deformation, kan ikke opfylde monteringskravene, skal tilføje en formningsproces, som ikke øger kun procesomkostningerne, men også en del af cylinderforingen bliver skrottet på grund af overdreven formgivning. Følgende metoder kan bruges til at forhindre mudder. Pumpens cylinderforing er slukket og deformeret.
First: In order to prevent quenching and deformation of petroleum mud pump cylinder liner, lower heating temperature (980℃) and slower cooling rate (air cooling) should be adopted as far as possible. When the hardness HRC>60 er påkrævet, skal Cr26 støbejernsmateriale med højt krom anvendes. CrC-forholdet for ovenstående proces er 8.9-9.6.
For det andet: For at forhindre påvirkningen af materialekurvens struktur, form og varmeafledningsforhold på emnet, skal emnet fjernes fra materialekurven så hurtigt som muligt, og luftkølingen skal spredes, men deformation forårsaget af fastspænding ved høj temperatur bør undgås. . På grund af den gentagne opvarmning og afkøling af kurven vil støttebjælken, der er svejset på kurvens bundplade, blive deformeret. Derfor bør planheden af kanten af støttebjælken kontrolleres regelmæssigt og holdes inden for det tilladte toleranceområde gennem procesbehandling.
